聚丙烯酰胺廠家博源新材料聚丙烯酰胺PAM知識大講堂公開課19

聚丙烯酰胺廠家博源新材料聚丙烯酰胺PAM大講堂公開課是博源新材電商平臺推出的系列專題知識講座，每周一期；涵蓋了博源聚丙烯酰胺產品工藝，聚丙烯酰胺應用領域，聚丙烯酰胺PAM產品選型，燒杯實驗，聚丙烯酰胺技術服務，終端應用等系列講解。

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本期由博源新材料電商部聯合博源聚丙烯酰胺生產部推出的一期“有機絮凝劑聚丙烯酰胺的聚合技術”的知識講座。讓你詳細了解博源新材料聚丙烯酰胺的制備過程。

有機絮凝劑聚丙烯酰胺生產是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發劑的作用下，進行聚合反應，在反應完成后生成的聚丙烯酰胺膠塊經切割、造粒、干燥、粉碎、最終制得有機絮凝劑聚丙烯酰胺產品。關鍵的工藝是聚合反應，在其后的處理過程中要注意機械降解、熱降解和交聯，從而保證有機絮凝劑聚丙烯酰胺的相對分子質量和水溶解性。

引發劑

丙烯酰胺+水———→聚丙烯酰胺膠塊→造?！稍铩鬯椤郾０樊a品

聚合

　　20世紀80年代后期，應用錐形釜聚合工藝。該工藝在錐形釜中裝入預熱混合好的聚合反應液，通入氮氣，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉刀，聚合物在被壓出的同時，即成粒狀，經轉鼓干燥機來干燥，粉碎得產品。為了避免有機絮凝劑聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在生產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。

 在此工藝上作了些許改動。在設備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉的錐形釜，聚合反應完成后，聚合釜倒轉著將聚丙烯酰胺膠塊倒出）、造粒方式（有機械造粒、切割造粒，也會有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉干燥，也有的用振動流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表現在設備質量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術趨向與固定錐形釜聚合，振動流化床干燥技術。

博源聚丙烯酰胺的生產技術除了上述的單元操作之外，在工藝配方上還有較為明顯的差別，比如目前生產超高相對分子質量聚丙烯酰胺的生產工藝，同樣是低溫引發，就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝區分，這兩種方法都是各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產生交聯和相對分子質量損失大的問題，后加堿后水解工藝雖然過程增加了，但水解均勻不容易產生交聯，對于產品來說相對分子質量損失也不大。

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