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              洗砂后如何處理大量泥漿污水達到環評?

              來源:http://www.syguangzu.com/news/539.html    發布時間:2021-11-26    點擊:462

              洗砂后如何處理大量泥漿污水達到環評?

              傳統的泥漿處理工藝采用沉淀池處理,通過這種沉淀池進行自然風干容易受到天氣的影響,風干處理時間相對較長,也會對周圍環境造成二次污染,不能完全達到回收或排放的標準。

              現場污水處理設備多采用壓濾機、濃縮罐、加藥系統、清水回收池。濃縮罐與加藥系統一起使用,洗砂廠用戶在使用聚丙烯酰胺絮凝劑時不能直接加入污水,使用前必須溶于水,用水溶液處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的水應該是干凈的水(如自來水),而不是污水。常溫水一般不需要加熱。水溫低于5度的溶解緩慢,水溫升高的溶解速度加快。但超過40度會加速聚合物的降解,影響使用效果。一旦溫度超過60度,就會失效。

              一般溶解率為0.1%至0.3%,即在一噸清水中加入1-3公斤固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。選擇濃度時,應考慮溶藥罐體積小、日污水量大小。當聚丙烯酰胺的分子量很高時,建議稍微稀一點,用0.1%的聚丙烯酰胺溶液將聚合物濃度放入污水中。攪拌成攪拌機電機負荷過大,進水污水后分散不良,浪費劑量也會影響使用效果。

              洗砂場常見的壓濾機多為帶式壓濾機和板框壓濾機,適用于鐵礦石、銅礦石、鉛鋅礦石、鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水作業。將兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,通過濾帶之間的擠壓和剪切作用,去除漿料中的水分。板框壓濾機適用于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業,也適用于工業過濾污水泥漿的處理等。通過板框擠壓,物料被過濾介質截留,形成濾餅排出過濾室,使污泥中的水通過濾布排出,達到脫水的目的。如洗砂量大,對循環用水要求高,可采用帶式壓濾機提高生產效率。在實際生產中,可以發現帶式壓濾機生產的泥餅含水率高于板框機,但生產效率高,可以減少人工操作,實現自動化生產。板框壓濾機生產的泥餅含水率低,但由于灌漿時間長,生產效率慢。

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